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   自动焊接操作机器在进行使用的时候，由于电弧在焊剂层下燃烧，焊接时看不见弧光，焊接变位机供应，焊接烟雾也很小，所以，劳动条件得到很大的改善。因为自动焊接操作机器在进行焊接的时候，电弧区不可见，因此对接头的加工和工件装配要求严格。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接，对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝，采用埋弧焊有一定的困难。

  接下来，说到自适应控制焊接操作机是一种自动化程度较高的焊接设备。它配备传感器与电子检测线路，焊接变位机供应，对焊缝的轨迹自动导向和跟踪，有的设备还可以对焊接参数如焊接电流、焊接电压、焊接速度等实现一系列的闭环控制，整个焊接过程按预先设置的程序和工艺参数自动完成。

   自适应控制焊接操作机设备采用了弧长实时追1踪设备与焊枪摆动器。因为工件表面的凹凸不平，焊接变位机，需要焊枪随着工件表面的高低不平，去进行上下运动，焊接变位机供应，这样来讲的话，也就能保持焊枪和工件表面的距离一致，这时候也就能保证电弧的稳定性。同时可以自动实现多层焊接。

  电阻点焊机器人焊接设备要想在寿命上延长，还要注意保证正常的工作载荷：

   电阻点焊机器人焊接设备工作载荷的大小与性质对设备的损耗过程有着重要的影响。就零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷**平均设计载荷时，其磨损将会加剧。且就电阻点焊机器人焊接设备在实际信息使用的时候，要注意在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少。